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红网时刻6月29日讯（记者 唐洁琼 周宇广 通讯员 文卓）随着第一届中非经贸博览会即将落幕，6月29日下午，猎豹汽车长沙生产基地迎来远道而来的嘉宾，他们是来自利比亚、卢旺达的中非经贸博览会代表团。代表团参观了猎豹汽车的整车制造生产线，感受了“湖南智造”的魅力，解密猎豹汽车的生产秘密。惊叹于猎豹汽车生产车间的智能化与自动化程度，现场参观的非洲友人连连为“湖南智造”点赞，“WOW”。

来自利比亚、卢旺达的中非经贸博览会代表团参观猎豹汽车长沙生产基地。

来自马里的SEKOU H BOCOUM从事国际贸易工作，参观完猎豹汽车工厂后，他告诉红网时刻新闻记者，猎豹汽车的技术可靠，车子的性价比也很高，如果引进非洲市场，市场前景一定非常可观，他也期待能与猎豹汽车有进一步的合作。

中非经贸博览会代表团参观猎豹汽车长沙生产基地。

代表团成员对猎豹汽车很感兴趣，纷纷咨询产品情况。

在本次中非经贸博览会期间，猎豹汽车作为官方指定用车，提供了200台猎豹Mattu，为中非友谊保驾护航。不少非洲友人在体验过猎豹Mattu后，还特别到中非经贸博览会猎豹汽车展台赏车。据猎豹汽车统计，中非经贸博览会期间，猎豹3天共接待外宾50余批次，涉及30多个非洲国家，以埃塞俄比亚、尼日利亚、乌干达、喀麦隆等国家客户为主，其中乌干达、中非、刚果、喀麦隆等国政府官员来访展位看好猎豹汽车并邀请赴当地投资设厂发展。

那么，非洲友人眼中的智能时尚猎豹汽车是怎么制造出来的？经中非经贸博览会组委会安排，中非经贸博览会代表团于6月29日深入猎豹汽车生产线，感受生产车间的智能与科技。

猎豹汽车长沙生产基地。

2017年12月8日，猎豹汽车长沙生产基地正式投产，以节能和新能源汽车为主导产品，总投资51.3亿元，一期总建筑面积36万平方米，形成年产15万辆整车生产能力。猎豹汽车长沙生产基地包括四大工艺车间：冲压车间、焊装车间、涂装车间、总装车间以及新能源动力车间，，是一座具有高度自动化、智能化、现代化的全新工厂，并大量采用国际先进自动化制造装备以及在线检测设备确保产品质量。

轮胎机器人是全国第二条生产线。

内饰线前工位是玻璃机器人。

在冲压车间，配备的两条高速自动冲压线均采用目前世界先进的单臂同步连续自动化封闭式生产，激光拼焊等装备处于国内领先水平；焊装车间，85%的工作由152台自动化、高效率的KUKA机器人完成，代表了同行业的最高水准；涂装车间的PVC打胶、内外中涂、内外面漆等生产环节也全部采用了自动高效的ABB机器人，充分保证涂装质量；总装车间也大量采用ABB机器人，轮胎安装由四台机器人在45秒钟内一次性完成，发动机底盘合拼采用AGV自动对位安装，并配备了国际一流的美国宝克检测线。整个参观过程，每个车间都有许多高科技亮点，引来参观嘉宾的频频点赞。

猎豹汽车长沙生产基地整车线。

未来，猎豹汽车将坚持“创新发展、追求卓越”的经营理念，以“节能、新能源、智能网联”为发展方向，投身“中国制造2025”工程，致力于把猎豹汽车打造成中国自主品牌标杆，建设成为品质过硬、客户满意度高、竞争实力强、经济效益好、员工幸福指数高的现代化汽车制造服务集团。